皮帶輸送機運行（háng）時皮帶跑（pǎo）偏應怎（zěn）樣解決

發布時間：2014-08-05 14:14:43 作 者：91视频网址機械（xiè）

    為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與（yǔ）日常的維護保養。跑（pǎo）偏（piān）的原因有（yǒu）多種（zhǒng），需根據不同的原因區別處理。

 　　1 .調（diào）整承載托輥組 皮帶輸送機的皮帶在整（zhěng）個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置（zhì）來調整（zhěng）跑（pǎo）偏；在（zài）製造時托輥組的（de）兩側安裝孔都加工（gōng）成長孔，以便進行調整。具體調整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥（gǔn）組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側後移。如圖1所（suǒ）示皮帶向上方向跑偏則托輥組的（de）下位處（chù）應當向左移（yí）動，托輥組的上位處向（xiàng）右移動。

 　　2.安裝（zhuāng）調心托（tuō）輥組 調心托輥（gǔn）組有多種類型如中（zhōng）間轉軸式、四連杆式、立輥式等其原理是采用（yòng）阻擋或托輥在水平麵內 方（fāng）向轉動（dòng）阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整（zhěng）皮帶跑偏的目的（de）。一般在皮（pí）帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容（róng）易跑偏並且不容（róng）易（yì）調（diào）整。而長皮帶輸送機好（hǎo）不采用此方法，因為調心托輥（gǔn）組的使用會（huì）對皮帶的（de）使用壽命產生一定的影響。

 　　3. 調整驅動滾筒與改向滾筒（tǒng）位置 驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的（de）重要環節。因為一條皮帶輸送（sòng）機至少有2到5個滾（gǔn）筒（tǒng），所（suǒ）有滾筒的安裝位（wèi）置必（bì）須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大（dà）必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對於頭部（bù）滾筒如（rú）皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則（zé）左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後（hòu）移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛（gāng）好相反。調整方法。經過反複調整直到皮（pí）帶調到較理想的位置。在（zài）調整驅動或改（gǎi）向（xiàng）滾筒前好準確安裝其位（wèi）置

 　　4. 張緊處的調整 皮帶張緊處的調整（zhěng）是皮帶輸送（sòng）機跑偏調整的一個非常重要的環節（jiē）。重錘張緊處上部的（de）兩個改向滾筒除（chú）應垂直（zhí）於（yú）皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承（chéng）座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方（fāng）向垂直。具體（tǐ）的（de）皮帶跑偏的調（diào）整方法與滾筒處（chù）的（de）調整類似（sì）。

 　　5. 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處（chù）物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平麵的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉（zhuǎn）載點（diǎn）處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低（dī），物（wù）料的水平速度分量越大，對下層皮帶的（de）側向衝擊也越大，同時物料（liào）也很（hěn）難居中。使在皮帶橫斷麵上的物料偏斜，終（zhōng）導致皮帶跑偏。如果物料偏到（dào）右側，則皮帶向左側跑偏，反（fǎn）之亦然。在設計過程中應盡可能地加大（dà）兩條（tiáo）皮帶機（jī）的相對高度。在受空間限製的移動散料輸（shū）送機械的上（shàng）下漏鬥、導料槽等件的形式與尺寸更應（yīng）認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較（jiào）合適。為減少或避免皮帶（dài）跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向（xiàng）和位置。

 　　6 .雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整 雙向運行的皮帶（dài）輸送機皮帶跑偏的調整（zhěng）比單向皮帶輸送機跑偏的調整相（xiàng）對要（yào）困難許多（duō），在具體調整時應先調整某一個方向，然後調整（zhěng）另外（wài）一個（gè）方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與（yǔ）跑偏（piān）趨勢的（de）關係，逐個進行調整（zhěng）。重點應放在驅（qū）動滾筒（tǒng）和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物（wù）料的（de）落料點的調整。同時應注意皮（pí）帶在硫化接頭時應使皮帶斷（duàn）麵長（zhǎng）度（dù）方向上的受力均（jun1）勻,在采（cǎi）用導鏈牽引時兩側的（de）受力盡可能地相等。

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