管式螺旋（xuán）給料機

產品介紹

管式螺（luó）旋輸送機主要用於輸送粉狀、顆粒狀物料，給料粒度≤5mm，同時具有輸送、密封、均化、攪拌作用（yòng），是（shì）水泥生料均化，料倉密封喂（wèi）料中（zhōng）常用設備。螺旋直徑從（cóng）200毫米到（dào）500毫米（mǐ），共有五種規格，長度從4米到70米，選型時符合標準公稱長度，特殊（shū）需要可在選配節中另（lìng）行提出。材質可分為碳鋼（gāng）和不鏽鋼兩種。可根據用戶的要求定製成不（bú）同直徑、不同長度、不同傾斜度（dù），並可配套安裝調速電機，以連續的調節轉速，達到定量給料的目的。

產品分類

管式螺旋給料機按照結構的不同分為（wéi）：

單管螺（luó）旋給料機：計量（liàng）和給料同時進行（háng），隻（zhī）由一條螺旋（xuán）即可完成。運輸方（fāng）便，不占空間，節約成本（běn）。

雙管螺旋給料機：在單管螺旋給料機的基礎上設計的，它配備兩級螺旋給料稱重，上層負責（zé）給料、下層負責稱重，可根據現場要求任意調整水平安裝角（jiǎo）度，具備更高的靈活性，計量（liàng）、穩定可靠（kào），大量（liàng）地應用在工業（yè）配料和動態計量場合。

應用行業

管式螺旋給料（liào）機適合（hé）水平（píng）、傾斜或垂直輸送粉末、顆粒及小塊狀物料，適用於建材、冶金、化工、電力、糧食等行業，

突出優勢

1、采用變螺距、調速（sù）、溢流等穩流結構，在整個進料口界麵上料粉均勻下沉，不易結拱，不易衝料。

2、穩流結構設計，料流穩定，計量精度更高。

3、螺旋間隙小，克服了回（huí）流衝料問題，減少管壁間隙中的（de）粘附物料。

4、密封式結構，減少了粉塵外揚等現象。

細節與結構（gòu）

管（guǎn）式螺旋給料（liào）機主要由進（jìn）料口、螺旋葉片、無縫鋼管、驅動裝置、出料口等部分組成。

工（gōng）作原理

運行（háng）時，物料經進（jìn）料口輸（shū）送到管式螺旋給料機的殼體後，物料在內部（bù）螺旋槽內受到離心力與管壁（bì）摩擦力的作用，隨著螺旋葉片一起轉（zhuǎn）動，並在重力的作用下沿螺旋槽下滑，從而使物料不斷向前推進輸送，最終均勻地由出料（liào）口排出。

技（jì）術（shù）參數

管式螺旋給料機選型須知

1、根據輸（shū）送物料的特性選（xuǎn）用：即對粉狀、粒狀、小塊狀（zhuàng）物料當水平或傾斜輸送（β≤20°）時，可選普通螺旋給料機；對（duì）大塊（kuài）、高溫及流體物料可選用螺旋管給料機；對粉（fěn）狀、細粒狀物料垂直提升時，可選用垂直螺旋給料機（jī）。

2、普（pǔ）通螺旋給料機不適宜輸送（sòng）易爆的、易燃的、有毒（dú）的或有腐蝕性的物料。必要（yào）時需（xū）與製造廠協商，采用專門的安全措施。

3、對輸送要求嚴（yán）格的食用物（wù）料（如（rú）葡萄糖、麵粉等），管式螺（luó）旋給料機的機（jī）殼、螺旋體、軸承（chéng）座等與物料接（jiē）觸的部件（jiàn），需采用不鏽鋼、銅等材料製成，其內部軸承不能加潤滑油（yóu），因此須選（xuǎn）用粉末冶金含油軸瓦，並應有良好的密封措施，以防止對食物的汙染。

4、由於螺（luó）旋給料機的機殼是固定（dìng）安裝（zhuāng）的，故在環境溫差較大地區，或輸送物料溫度較高、輸送距離較長（zhǎng）時，必（bì）須采（cǎi）取措施，防（fáng）止機殼因溫度變化伸縮（suō）而損壞設備。一般情（qíng）況可在（zài）機殼法（fǎ）蘭間加較厚的石棉墊，借以調節（jiē）機殼的伸縮，或將機殼（ké）浮動支承在底座上，使機殼能在度座上自由滑動從而調節其伸縮。

5、螺旋管給料機驅動裝置不能采用三角帶或鏈（liàn）條傳動來（lái）驅動螺（luó）旋軸，以避免軸端在徑向力作用下，產生懸臂載（zǎi）荷，使整個機體（tǐ）脫離托輪。

6、由於螺旋（xuán）給料機對超載非（fēi）常敏感，因此當裝設在料鬥（或料倉）下部等處，進（jìn）料量不易控製時，可能會出現超載和物料堵（dǔ）塞現象，甚至會損壞驅動裝置，因此須在螺旋給料機進料口裝設剛性葉輪喂料器等均勻供料裝置，以（yǐ）保證設備的安（ān）全運（yùn）行（háng）。

7、當管式螺旋給料機進料時，殼體內有一定的壓力時（shí），即（jí）會使粉（fěn）塵自進料（liào）口（kǒu）密封處溢出，汙染（rǎn）環境（jìng），在此情況下（xià），進料口尚須（xū）采取泄壓和除塵（chén）措施，或在進（jìn）料口處裝設電動閃（shǎn）動閥等裝置，以防粉塵泄（xiè）漏保證環境不受汙染。