料倉（cāng）振動給料（liào）器

料倉振動給（gěi）料器主要設置料倉底部，通過把（bǎ）傳統的重力自溜放料變為強迫振動放（fàng）料,使倉內底部物料的（de）流動性增強，因而使物料不（bú）結拱、不卡鬥、不冒流，從根（gēn）本上（shàng）解除（chú）了工作人員的繁重體（tǐ）力勞動,使倉底的裝卸物料（liào）工作安全可靠。

行業應用

料倉振動給（gěi）料器適（shì）用於定量包裝、給料（liào）較大的作業中（zhōng），倍廣（guǎng）泛應用在煤炭、陶（táo）瓷、冶金、化工、糧食（shí）加工等行業。

現場視頻

料倉振動給料器視頻

突（tū）出優勢

1、運用（yòng）了機械振動學的共振原理（lǐ），雙質體在低臨界近共振狀態下工作，因而消耗電能少；

2、由於可以瞬時地改變（biàn）和啟閉料流，所以給（gěi）料（liào）量有較高的精度；

3、可以實現生產流程的集中控製和自動控製；

4、給料槽磨損較（jiào）小；

5、采用合金鋼板製成的料槽，可適用輸送（sòng）高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等；

6、防止耐磨件被（bèi）小（xiǎo）料磨損，把小料分出來，增加產（chǎn）量（liàng）。

結（jié）構與細節

料倉振動給料（liào）器主要由振動台、振動器、緩衝器、電動機、膠帶轉動裝置等不等組成。

振動器：用螺栓緊緊地固定在（zài）振動台的底板上,整個振動台懸置在由12個螺旋彈簧及支（zhī）承座組成的緩衝器上。

緩衝器：通過彈簧支（zhī）承座安裝在牆式混凝土基座上（shàng），電動機和膠帶傳動裝置固（gù）定在振動器下方的混凝土台（tái）座上。

工作原理（lǐ）

電動機通過傳動（dòng）膠帶拖動振動器旋轉，其偏心重塊（kuài）產生的離心力(激振力)驅動振（zhèn）動台作複（fù）合運動,振動台麵上的物料被牽連呈現軌跡（jì）為橢圓的振動。當振動台（tái）振動加速度的垂直分量大於重力加速（sù）度時，台麵上的物料就被連續地拋起，並按拋物線軌跡向前跳躍運動,完成物料向振動台卸料端輸送的（de）過程。

技術參數

客戶案例

料倉振動給料器安裝方法及位置

每一個采石場的（de）實際場地（dì）情況不同（tóng），根據（jù）料倉安裝部位的具體情況分為倉下給料和倉外給料兩種類型。

倉下給料料槽長度一般比倉外給（gěi）料機要長，這樣（yàng）更（gèng）適合安裝在料倉下部（bù），加（jiā）長的料槽可以給予物料的緩衝時間。不管是倉外給料機還（hái）是倉下給料機，都傾斜安裝，其傾（qīng）角一般在10°-15°之（zhī）間，針對潮濕有（yǒu）粘度的石料，其傾角可以相應變（biàn）大，但（dàn）也不能過於偏（piān）大（dà），以免給料量（liàng）過多引起破碎機負（fù）荷超載，引起（qǐ）破碎機（jī）停機。

1、料倉振動給料（liào）器固定在結實穩定（dìng）的場所，注意周邊環境應是不宜對人員（yuán）造（zào）成傷（shāng）害的處所。

2、振動給（gěi）料器料鬥的（de）出料口和入料（liào）口應留有20mm左右的移動間隙。

3、一般情況下，出廠時的振（zhèn）動給料機已經調試好（hǎo）激振力，如（rú）若沒有（yǒu），應通（tōng）過調節偏心塊的相對（duì）角（jiǎo）度使給料量達（dá）到需求值。

4、振動電機的安裝是反向旋轉，在（zài）試車運行中時刻注意其運行情況、有無異（yì）常振動或噪音產生。

5、緊固振動（dòng）電機以及設備各（gè）處的螺旋，時（shí）刻注意振動電機運行中（zhōng）的電流及溫度，並部件的潤滑度。

6、振動給料機在試運轉時是空車運行，當一切運（yùn）行平穩後再進行給料作業。