多点加料、多点卸(xiè)料 壳体封闭、无粉尘(chén)污染 防(fáng)毒、防爆、耐高温
售价:12000~46000元依据型号规格、链条选择情况有所(suǒ)差异(yì)
水平/倾斜/垂直输送粉尘\颗粒及小(xiǎo)块等散状物料输送量(liàng):80~240立方(fāng)/时输送距离:40~90米
用户保障:30天价保,30天(tiān)质量问题包退,365天免(miǎn)费维护
带料试机:携带物料免费试机,专人(rén)接待
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水平型埋(mái)刮板输(shū)送机试(shì)机
输送煤炭(tàn)
埋刮板输送机是利用在封闭的矩形断面壳体呢借助运动(dòng)着的刮板链(liàn)条来输送物料的,由于在(zài)输送物料时,刮板链条全部都埋在物料中,故(gù)称之(zhī)为埋刮板输送机(jī)。输送机密(mì)闭性能好,物料(liào)在封闭的机槽(cáo)内输(shū)送,不抛撒,不泄露,能防尘、防水、防毒、防爆,大大改善了工作环境,防止污染。
埋刮板输送机安装角度:向上运输(shū)倾角不得超过25°,向下输送不超过20°。
1.FU型埋(mái)刮板输送机(简称"链运机"),倾角0°≤a≤15°,输送能(néng)力可(kě)达6m³/h-500m³/h
2.MS型埋刮板输送机可水平或小倾斜布置,倾角(jiǎo) 0°≤a≤15°,单台设备长度不得大于 80m
3.MC型埋刮板输送机可以垂直或大倾斜布置,倾角(jiǎo) 45o≤a≤90o。单台设备的(de)输(shū)送高度不(bú)大于 30m
4.MZ型(xíng)埋刮板输送机只可以垂直——水平布置,单(dān)台设备(bèi)输送(sòng)高度≤ 20m;上(shàng)水平部(bù)分总长度≤ 30m
1、不但能水平输送也能倾斜和垂直输(shū)送,倾角30度≤a≤90度。
2、串接输送(sòng);能多(duō)点加料,也能多点卸料,工艺布置较为灵活。
3、采用矿用(yòng)圆环链拖动(dòng)刮板,并选用凹齿型链(liàn)轮驱动,链条使用(yòng)寿命长。
4、进料方式采用两侧(cè)大尺寸通过分流(liú)进入,使回程(chéng)链条及刮板与进料隔离(lí),并以不变的大尺寸料层厚度(dù)向前输送,使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
5、链条能自动(dòng)张紧,可保证链条在长时间内始(shǐ)终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁(fán)的(de)紧张操作。
6、由于壳(ké)体封闭, 在输送物料时可以显著(zhe)改善工作条件,防止环境(jìng)污染。
埋刮板输送机是由(yóu)刮板链条、头尾(wěi)链轮、机(jī)槽、进料口、卸料口、驱动装(zhuāng)置和张(zhāng)紧装置等组(zǔ)成。
水平型
垂直型
水平埋刮(guā)板(bǎn)输(shū)送机工作原理:当牵引构件及刮板穿过装入(rù)表面光滑的料槽内的(de)物料时,物料受到刮板在运(yùn)动方向的推力,当(dāng)料(liào)层之(zhī)间的内摩擦力大于物料(liào)与(yǔ)槽(cáo)壁(bì)间的外摩擦力时,散料就形成连续的整体料流并随着刮板向前移动而实(shí)现输送。
垂直型埋刮(guā)板(bǎn)输送(sòng)机工作原理:依靠物料的起拱特性。封闭机槽内的物料除(chú)受到刮板在运动方向的推力外,还受(shòu)到下部连续供料阻止上部物料下陷的阻力,从而产生横向侧压力,增大了物(wù)料的内摩(mó)擦力,当物料之间的(de)内摩擦力(lì)大于物(wù)料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,散料就形成连续的整体料流并随着刮板向上移动(dòng)而实现输送。
MS、GSS型水平(píng)刮板机技术参数参考表 | |||||||||||||
型号 | 12 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 32 | 35 | 40 | 50 | 60 | 63 | |
机槽宽度(mm) | 120 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 320 | 350 | 400 | 500 | 600 | 630 | |
刮板链条 | 节(jiē)距(mm) | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
125 | 125 | 160 | |||||||||||
线速度m/s | 0.133 - 0.183 |
0.133 - 0.166 |
0.167 - 0.192 |
0.183 - 0.2 |
0.183 - 0.245 |
0.266-0.3 | 0.275-0.35 | ||||||
输送量(m3/h) | 6.912 - 9.504 |
15.36 - 19.87 |
19.44 - 22.35 |
13.76 - 25.92 |
33 - 44.1 |
71.82 - 81 |
76.61 - 86.4 |
100.5 - 113.4 |
126.4 - 142.65 |
172.36 - 194.65 |
213.84 - 272.16 |
249.48 - 317.52 |
|
输送距离(m) | 10-50 | ||||||||||||
电机(kw) | 2.2-22 |
MC、MZ、GSZ.GSL型埋刮板输送机技术参数 参考表 | |||||||||||||
型号 | 12 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 32 | 35 | 40 | 50 | 60 | 63 | |
机槽宽度(mm) | 120 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 320 | 350 | 400 | 500 | 600 | 630 | |
刮板链条 | 节距(mm) | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
125 | 125 | 160 | |||||||||||
线速度m/s | 0.1 - 0.183 |
0.133-0.183 | 0.283 - 0.25 |
0.21-0.26 | 0.26-0.306 | 0.25-0.35 | |||||||
输送量(m3/h) | 3.89 - 5.17 |
9.22 - 12.67 |
10.37 - 14.25 |
12.48 - 17.16 |
33 - 36 |
36.29 - 44.39 |
38.7 - 47.92 |
56.7 - 69.4 |
64.8 - 79.3 |
90 - 110.16 |
118.8 - 166.32 |
124.74 - 174.64 |
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输送距离(m) | 垂直20 水平(píng)25 | ||||||||||||
电机(kw) | 2.2-22 |
主要由传动装置,链条、溜槽、液压推移装置、紧链装置等结构组成。
1、传动装置:由电动(dòng)机、联轴节、减速器和主轴(zhóu)构成。电动机是输送(sòng)机的动力源,联轴节是电动机和减速器或减速器和机头主轴间的链接装置,减速(sù)器是降低速度增大(dà)传递力矩的,主轴是传动装置的主要部(bù)件,接受电动机方向传来的动力,带动牵引链运动。
2、刮板链:刮板链是埋刮板输送机的牵引机构,是由圆环链和刮板组成,牵引机构和货载推移机构(gòu)。刮板材料(liào)采用16Mn,提高耐磨度,强度高。刮板下有钢托架和导轨,能防止被硬物卡住(zhù)扭曲变(biàn)形;减少了机槽与刮板的磨擦,寿命1年以上。
3、溜槽:是刮板输送机牵(qiān)引链和货载的导向机构及支撑(chēng)机构,一般在该部(bù)件(jiàn)上(shàng)都(dōu)安装有挡(dǎng)煤板,主要是增加装煤量,加大(dà)输送机的运输能力,有些挡煤板(bǎn)敷设电缆、油管、水管及采煤机导向管。
4、液压推移装置:推(tuī)移刮板输送机随着工作面的行进而迁移,综采工作面由于液压支(zhī)架有移动千斤顶,无需再安设液压推移装置,只要与(yǔ)液压千斤顶的推移(yí)框架项链即可(kě)。
5、紧链装置:常用的闸带式紧链装置由安装在减速器第(dì)二(èr)轴输出端的制动轮、咋带、拉杆、弹簧、偏心轮和手把等部件组成(chéng)。
1、物料性质:埋刮板输送机输送物料影响其规格型号的选择,对于输(shū)送不同含水量、物料密度、温度的物(wù)料,选(xuǎn)择的埋刮板输(shū)送机类型有(yǒu)所不同,举例(lì)来说,刮板输送机可以输送120℃物料,输送(sòng)高温性物料可采用耐高温型(xíng)埋刮板输送机(热料型埋(mái)刮板输送机),可(kě)以输送100~450℃物(wù)料。
2、输送量:根据输送量的大小选择合适型号的(de)设备,输送量(liàng)大的用(yòng)户,可以选择大型号的埋刮板输送机,而且设备尺寸、电机(jī)功率等设计也是不同的(de),在选型时要注意这一点(diǎn),避免因型号选择过大或过小而造成不必要的浪费会(huì)损失。
3、输送距离:可以输送40~90米,可以按照不同的输送距离(lí)和安装要求采用不同的结构设计,埋刮(guā)板输送(sòng)机既可以固定式输送,也可以组合式输送,也可通过改变中间段的数量(liàng)来满足不同输送距(jù)离要求。
4、安装角度:可以水平、倾斜或垂直输送粉状、颗粒状及小块状等散状物料,对于输送不同角度的输送对于埋(mái)刮板输送机选购非常(cháng)重(chóng)要,水平型(xíng)埋刮板输送机可水平或小倾角布置,倾角在0℃≤α≤25℃,单(dān)台输送长度不得大于80m,垂直型可垂直或大倾角(jiǎo)布置,倾角在(zài)30℃≤α≤90℃,单台(tái)设备的输送高度不得大于30m。
通用型(xíng)埋(mái)刮板输送机对所(suǒ)输送的物料有下列要求:
1、物料容重(chóng):γ=0.2~1.8t/m3;
2、物料温度:t<100°C;
3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成(chéng)团后(hòu)不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,不能使物料严重粘附(fù)刮板。
粒度:物料的粒度与其硬度有关,粒度太大,则不宜输送。对物料粒度的要求见下表
不适应输送(sòng)高(gāo)温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬(xuán)浮性很强的、流动性特好的(de)脆性很大又不希望被破碎的物料。
根据不同物料属性设计为:耐高温型、耐腐(fǔ)蚀型、耐(nài)磨型、全气(qì)密型和防爆型等特殊机型,本公司可以生产
埋刮板输送机有普通型和大倾斜型之分,普通型的安装倾角0°≤α≤15°,大倾斜型的安装(zhuāng)倾角为15°<α<30°。
MS型埋刮板输送机主要用于水平、倾斜或垂直输送粉状、颗粒(lì)状及小块状物料,对输送有毒(dú)、易爆、高温和(hé)易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突(tū)出的优势,被广泛应用在(zài)水(shuǐ)泥、化工、冶金、煤炭、建材、电力、矿山、食品、塑料等行业。
可输送物(wù)料(liào):大麦、小麦、大(dà)豆(dòu)、玉米、花生、棉籽、菜籽、饼粕、米、谷物粉、谷物(wù)壳、木片、竹片、锯末、碎煤(méi)、煤粉、碎炉渣、烟灰、水泥等(děng)。
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