不鏽鋼螺旋輸送機

產品介紹（shào）

傾斜（xié）輸送濕鹽

不鏽鋼螺旋輸（shū）送機由於采用了304或316不鏽鋼材質拋光處理，幹淨（jìng）衛（wèi）生（shēng），不會生鏽，並且設（shè）備密封性好，可以避免對輸送物料及環境造成汙（wū）染，耐磨、耐腐蝕效果（guǒ）好，可以輸送200℃粉末、顆粒及（jí）小塊狀物料。另外，不鏽鋼螺旋輸（shū）送機進料口下端帶（dài）有放料閥門，並且螺旋可反轉排（pái）料，所以排料、清洗都非常方便，適用於水平或傾斜（xié）輸送粉狀、粒狀和小塊狀（zhuàng）物料，應用在食品、醫藥及汙水汙泥處理等領域。

圖片展示

材質說明

不鏽鋼螺旋輸送機的（de）材質通常可以分為以下幾種類型（xíng）：

不鏽鋼304：不鏽鋼304是常見的不鏽鋼材質之一，具有良好的耐腐蝕性和機械性能，適用於一般的物料輸送需求。它可以在常溫下使用，並能抵禦一般腐蝕介質。

不鏽鋼316：不鏽鋼316具有比（bǐ）304更高（gāo）的耐腐蝕性能，特別適用（yòng）於輸送（sòng）具有腐蝕性的物料，如化學品、酸性或堿性溶（róng）液等。它還具有較好的耐高溫性能。

其他不鏽鋼材質：除了上述常見的不鏽鋼材（cái）質外，根（gēn）據具體的工藝要求和物料特性，還可以（yǐ）選擇其他不鏽鋼材質，如不鏽（xiù）鋼321、不鏽鋼904L等。

選擇適當的不鏽鋼材質取決於物料的特性、工作（zuò）環境以及預期的使用壽命等因素。在選擇材（cái）質時，需要（yào）考慮物料的腐蝕性、溫度要求、濕（shī）度、氣氛條件（jiàn）等（děng）因素，並與供應商或製造商進（jìn）行溝通，以確保選擇合（hé）適的不鏽鋼材質來滿足特定的（de）輸送需求。

比（bǐ）較項（xiàng）	304不鏽鋼螺旋輸送機	316L不鏽鋼螺旋（xuán）輸送機
高溫性	可耐800℃以下高溫，在高溫環境下（xià），不鏽鋼304可能會發生氧化、脆化或失去（qù）一些機械性能	316L不鏽鋼螺旋輸送機（jī）含有鉬，因此適用於高溫、強腐蝕行業。 316L不鏽鋼（gāng）可以（yǐ）在1000℃左（zuǒ）右的高溫下正常使用
耐腐蝕（shí）性（xìng）	316L以下不（bú）鏽鋼	316L不鏽鋼降低了（le）材料中鉻（gè）的含量，增加了鎳元素的含量，使其耐腐蝕性高於304不鏽鋼材質的螺旋輸送機。
潔淨	它們清（qīng）潔速度很快，但會腐蝕表麵，最終導致304不鏽鋼管生鏽	穩定性高，可有效延長設備使用壽命，降低設備維護成本
維護	一旦被劃傷，就（jiù）會出現生鏽的問題	表（biǎo）麵（miàn）光滑，表（biǎo）麵（miàn）不會吸料，輸送過後易（yì）於清潔，節省設（shè）備維護時間

行業應（yīng）用

不鏽鋼螺旋輸送機耐（nài）腐蝕、衛生、耐高溫，可以用於輸送（sòng）具有腐蝕性或高溫物料：

食品加工（gōng）業：常用於食品加工流程中用於（yú）輸送粉末（mò）、顆粒狀物料、顆粒狀或粉末狀的混合物等。它可以用於輸（shū）送（sòng）穀物、麵粉、糖粉、咖啡豆、堅果、蔬菜、飼料等食品原料或成品。

化（huà）工工業：在化工行業（yè）中廣泛應（yīng）用於輸送化學品、顆粒狀原料、粉末、添加劑等物料。它可以用於輸送塑料顆粒、化肥、顏料、橡膠、染料等化工產品。

廢料處理：可（kě）以用於汙水處理、固廢處理等領域，輸送固體廢物、汙泥等物料。

突（tū）出優勢

1、耐腐蝕性：不鏽鋼（gāng）螺旋輸送機采用不鏽鋼材質（如304、316L等），具有良好的耐腐蝕性（xìng）能（néng）。它可以抵抗一般的腐（fǔ）蝕介（jiè）質，包括化學品、酸性或堿性溶液等，適（shì）用（yòng）於輸送具有腐蝕性的物料，同時也（yě）延長了（le）設備的使用壽命。

2、衛生性（xìng）：符（fú）合衛生（shēng）要求（qiú），不鏽鋼材質具（jù）有光（guāng）滑的表麵，易（yì）於清潔和消毒，不會對物料造成汙染。因此，它（tā）廣泛應用於食品加工、製藥等行業，可以安全輸送食品、藥品等需要潔淨性的物料。

3、高溫耐受性：可以選擇耐高溫（wēn）的不（bú）鏽（xiù）鋼材質（如316L），具有較好的高溫耐受性，這使得它適用於需要輸（shū）送高溫物料的場合，例如（rú）冶金、礦業等（děng）行（háng）業。

4、結構穩（wěn）定性：結構穩定，能夠承受較（jiào）大的物料輸送量和壓力。它可以實現水平、傾斜和垂直等多種輸送方（fāng）式，適應不（bú）同工藝需求。

5、密封性好：設（shè）備密封性好，可以避免輸送過程中（zhōng）很少出現粉塵飛（fēi）揚、物料泄漏等現（xiàn）象。

6、節省空間結構簡單，占用空間相對較小，適合在有（yǒu）限空間內進行物（wù）料輸送。

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技術參數

LS型（xíng）	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
GX型			200	250	300	400	500
螺旋直徑（mm）	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
螺距（mm）	100	160	200	250	315	355	400	450	500	560	630
轉速（r/min）	140	120	90	90	75	75	60	60	45	35	30
輸（shū）送量QΦ=0.33（m3/h）	2.2	7.6	11	22	36.4	66.1	93.1	160	223	304	458
功率Pd 1=10m（KW）	1.1	1.5	2.2	2.4	3.2	5.1	4.1	8.6	12	16	24.4
功率Pd 1=30m（KW）	1.6	2.8	3.2	5.3	8.4	11	15.3	25.9	36	48	73.3
轉速（r/min）	120	90	75	75	60	60	45	45	35	30	20
輸（shū）送量QΦ=0.33（m3/h）	1.9	5.7	18	18	29.1	52.9	69.8	125	174	261	305
功率Pd 1=10m（KW）	1.0	1.3	2.1	2.1	2.9	4.1	4.7	6.8	9.4	14.1	16.5
功率Pd 1=30m（KW）	1.5	2.3	4.5	4.5	7	8.9	11.6	20.4	28.3	42.2	49.5
轉速（r/min）	90	75	60	60	45	45	35	35	30	20	16
輸送量QΦ=0.33（m3/h）	1.4	4.8	15	15	21.8	39.6	54.3	97	149	174	244
功率Pd 1=10m（KW）	0.9	1.2	1.9	1.9	2.5	3.4	4.3	5.4	8.1	9.5	13.3
功（gōng）率Pd 1=30m（KW）	1.2	2.2	3.8	3.8	5.4	6.8	9.2	16	24.4	28.6	39.9
轉速（r/min）	75	60	45	45	35	35	30	30	20	16	13
輸送量QΦ=0.33（m3/h）	1.2	3.8	11	11	17	31.7	46.5	73.0	99.3	139	199
功率（lǜ）Pd 1=10m（KW）	0.75	1.1	1.6	1.6	2.1	3.1	3.7	4.6	5.7	7.7	11
功率Pd 1=30m（KW）	1.1	1.8	3.4	3.4	4.4	5.6	8	14	16.7	23.2	33

工作原理

不鏽鋼螺旋輸送機是利用電機的動力帶（dài）動螺旋軸，螺（luó）旋葉片將物料推移而進行輸送，而其電機（jī）推動的力量大於物料的自身力量和物料（liào）於（yú）螺旋輸送機機殼的摩擦力（lì），而使得物料達到向前推移的效果，從而達（dá）到物料的（de）輸送。

細節與結構

不鏽鋼螺旋輸送機的主要結構包括以下幾個組成部分：

螺旋軸（zhóu）：螺（luó）旋軸是不鏽鋼螺旋輸送機的核心（xīn）組件（jiàn），通常由一根或多根螺旋葉片組成。它負責將物（wù）料沿（yán）著輸送機的軸向進行推移（yí）和輸送。

螺旋葉片：螺旋葉片位於螺旋軸上，通常呈螺旋形狀。它們可以固定（dìng）在螺旋軸上（shàng），也可以通過螺栓或焊接（jiē）等（děng）方式連（lián）接。螺旋葉片的形狀（zhuàng）和布局（jú）會影響物料的輸送效（xiào）果（guǒ）和輸送能（néng）力。

輸送管道：輸送管道是不（bú）鏽鋼螺旋輸送機的外殼（ké），用（yòng）於容納螺旋軸和螺旋葉片。它通常是一個長管狀結構（gòu），具（jù）有進料口和出料口，以及可能的中間進出料口。

傳動裝置：傳動裝（zhuāng）置用於提供動力和驅動螺旋軸的旋轉。它通常（cháng）由電動機、減速器、聯（lián）軸器等組成，將（jiāng）動力傳遞給螺旋軸，以實現物料的輸送。

支撐架：支撐架是不鏽鋼螺旋輸送機的基礎（chǔ）結構，用於支持輸送管道和傳動（dòng）裝置。它通常由（yóu）鋼材或鋁合金製成，具（jù）有足夠的強度和穩定性。

客戶案（àn）例

不鏽鋼螺旋輸送機選型標（biāo）準

1、材質選擇：材質可以分為304、304L、310、316、316L等不鏽鋼材質，可以根（gēn）據輸送物料進行合理選擇，高腐蝕（shí）型物料選擇（zé）高（gāo）標號的不鏽鋼，如316、316L不鏽鋼材質，要是濕度（dù）比較大，腐蝕較弱就可（kě）以選擇304不鏽鋼材（cái）質（zhì）。

2、做工標準：由於不鏽鋼螺旋輸送機主要是用在食品、醫藥等對衛生（shēng）條件（jiàn）要求較高的行業，所以機器需進行嚴格的拋（pāo）光處理，使設備在後期使用過程中易於（yú）清洗和消（xiāo）毒。

3、密封要求：螺旋軸與軸承之（zhī）間的密封采用雙道油封密封。左側的一道油封防止細粉進入軸（zhóu）承座，右側（cè）一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒，汙染物料（liào）。

4、其他：如是否需要加長、輸送傾角、進料口是否需要加裝料鬥，進料鬥（dòu）尺寸大小（xiǎo）等，91视频网址廠家可根據用戶（hù）需求定製。