單(dān)軸螺旋(xuán)輸送機采用單軸運轉(zhuǎn),可以水平,傾斜,垂直輸送粉狀,顆粒(lì)狀及小塊狀物料,單軸(zhóu)螺旋輸送機單機(jī)輸送長度(dù)可達60米,可按照用戶要求設計成有軸或無軸.
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單軸螺旋輸送機采用單軸運轉的輸送機械,可(kě)以水平、傾(qīng)斜(xié)、垂直輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物(wù)料,具有結構簡單,製做成本(běn)低,密(mì)封性強(qiáng)、卸料。操作方便等優點,中(zhōng)間可多點(diǎn)裝、不用移動驅動裝置,拆(chāi)卸吊軸承時不用移動螺旋,不(bú)拆卸蓋板可以潤滑(huá)吊(diào)軸承,整理機可靠性高,壽(shòu)命長,適應性強,安裝維修方便。
單軸螺旋輸送機主要用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀(zhuàng)物料,如煤礦(kuàng)、灰、渣、水泥、糧食等,可在環境溫度(dù)-20℃至 500℃的條件下,以小於20℃的傾角單向輸送溫度低於200℃的物料,該設備不適於輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料,廣泛(fàn)應用於食品、醫藥、化工、建材、冶金(jīn)、煤(méi)炭等行(háng)業。
1、小直(zhí)徑、高(gāo)轉速、變螺距等設計,確保順暢、快(kuài)速、均勻(yún)送料;
2、輸送量(liàng)每小時可達142立方,單機輸送長(zhǎng)度可達60米;
3、出料端設置有清掃裝置,進出料口布置靈活;
4、全(quán)封閉輸送,可以保證物料在輸送(sòng)過程中不會溢散,減少對工作環境的汙染;
5、可按照輸送工藝要(yào)求采用水平、傾斜、垂直(zhí)布置,還可按照用戶要求采用加長設計。
單軸螺(luó)旋(xuán)輸送機的構成主要有進出料口(kǒu)、螺旋葉片、筒體、驅(qū)動裝置等組成。
螺旋葉片:采用3~8mm螺旋葉片,可以根據材質選擇碳鋼、不鏽鋼、錳鋼材質,還(hái)可分為有(yǒu)軸和無軸兩種。根據輸送(sòng)物料的(de)不同有實體麵型、帶式麵(miàn)型和葉片麵型等型式。
驅動裝置:由電機和減速(sù)機組成。
當單管螺旋輸送機啟動後,物料由進料口送(sòng)入單管螺旋給料機的殼體(tǐ)後,內部螺旋槽內的物料(liào)受(shòu)到離(lí)心力與管壁摩擦力的作用,隨著螺旋葉片一起轉動,在重力的作用下使物(wù)料沿螺旋槽下滑,從而物料得以向前推(tuī)進輸送(sòng),均(jun1)勻由單管螺旋輸送機出料口排出。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋(xuán)直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率(lǜ)Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、該設備應無負荷起動,也就是在機殼內沒有物料時起動,起動後方能向螺旋機給料。
2、在初(chū)始給料時,螺(luó)旋輸送(sòng)機(jī)應逐步增加給料量直至達到額定輸(shū)送能力(lì),給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載,使整台機器損壞。
3、為了保(bǎo)證螺旋機無負(fù)荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼(ké)內物料全部輸送完畢後方可停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料(liào),避免螺旋(xuán)卡死而造成螺(luó)旋機的損壞。
5、在使用(yòng)中經常檢測螺旋機各部分的工(gōng)作狀態、注意各緊(jǐn)固件是否(fǒu)鬆動,如果發現機件鬆動(dòng),則應立即(jí)擰緊螺釘,使之重新堅固。
6、螺旋機的機蓋在機器運轉時不應該取下,以免發生事故(gù)。
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