螺（luó）旋輸送（sòng）機（jī）支架（jià）焊（hàn）接方法

發布時（shí）間：2014-04-25 14:45:57 作 者：91视频网址機械

螺旋輸送機一直被廣泛用於國民經（jīng）濟（jì）各部門（mén），如建材、冶金（jīn）、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業,適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如（rú）水泥、煤粉、糧食、化肥（féi）、灰渣（zhā）、沙子、焦（jiāo）炭（tàn）等.不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,LS螺旋輸送機工作環境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為（wéi）-20～80℃，LS螺旋輸送（sòng）機適（shì）宜水平和小傾角布置，傾角以（yǐ）不超過15°為宜，如傾斜角度過大（dà）請選（xuǎn）用GX係（xì）列螺旋輸送機，或與我公司技術部（bù）門聯係（xì）進行單獨設計（jì）。其中螺旋輸（shū）送機的支架也是輸送設備中（zhōng）必不可少的配套設備，其中支架的焊接（jiē）工藝也（yě）是非常重要的，如果焊接不結實的話，就會影響其（qí）使用。下麵簡單介紹（shào）幾種焊接方法：
1.引弧
(1)劃擦法---先將焊條對準（zhǔn）焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表麵輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2-4mm，並使之穩定燃燒，
(2)敲擊法---將（jiāng）焊條末端對準焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧後手腕（wàn）放平，使電弧（hú）保持穩定（dìng）燃燒。這種（zhǒng）引弧方法不會使焊（hàn）件表麵劃傷，又不受（shòu）焊件表麵大小（xiǎo）、形狀（zhuàng）的限（xiàn）製,所以是在（zài）生產中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提（tí）高熟練（liàn）程度。
引弧時需注意如下事項：
1)引弧處（chù）應（yīng）無油汙、水鏽，以免產生氣孔和夾渣。
2)焊條在與焊件接觸後提升速度要適當，太快難以引弧，太（tài）慢焊條（tiáo）和焊件粘在一起造成短路。
2.運條
運條是焊（hàn）接過程中重要的環節，它直（zhí）接影（yǐng）響焊縫的外表（biǎo）成形和內在質量。電弧引燃後，一般情況下焊條有三個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫（héng）向擺動（dòng）。
焊條朝熔池方向逐漸送（sòng）進---既是為了向熔池添加金屬，也為了在焊（hàn）條熔化（huà）後繼（jì）續保持一定的電弧長度，因此焊條送進的速度應與（yǔ）焊條熔化的速度相同。否則，會（huì）發生斷弧或粘在焊件上（shàng）。
焊條沿焊接方（fāng）向（xiàng）移動---隨著焊條（tiáo）的不斷熔化，逐漸形成一條焊道。若焊（hàn）條移動速度太慢，則焊道會（huì）過高、過（guò）寬、外（wài）形不整齊，焊接薄（báo）板時會發生燒穿現象；若（ruò）焊條的移（yí）動速度太快，則焊（hàn）條與焊件會熔化不（bú）均勻，焊道較窄（zhǎi），甚至發生未焊透現象。焊條（tiáo）移動時應與前進方（fāng）向成70—80度的夾角，以使熔化金（jīn）屬（shǔ）和熔渣推向後方，否則熔渣流（liú）向電弧的前方，會造成夾渣等缺陷。
鏈板輸送（sòng）機輸送線的特點與行業應（yīng）用
鏈板（bǎn）材質：碳鋼（gāng）、不鏽鋼、熱塑鏈，根據您的產品的（de）需要可選取（qǔ）不同寬度、不同形狀（zhuàng）的鏈板來完成平麵輸送、平（píng）麵轉彎、提升、下降等（děng）要求（qiú）。