發(fā)布時間:2021-03-13 16:12:50 作 者:91视频网址(hàn)機械
如何減少鬥(dòu)式提升機的輸送鏈磨損,鏈條行經頭尾輪時(shí)引起銷軸相對外鏈板滾動現象,並伴有刺(cì)耳逆耳(ěr)的(de)摩擦尖啼聲。啟齒銷與銷軸同步滾動,在外鏈板上磨劃形成一個個光(guāng)亮(liàng)的圓圈,磨(mó)損至一定程度時(shí)掉(diào)落,導(dǎo)致銷軸後竄外鏈板脫落。提升機頭部振動超過12mm/s,並伴有(yǒu)強烈衝擊。
銷軸與外鏈(liàn)板的裝(zhuāng)配應(yīng)為較大過盈的緊配合,而實際加工和裝配精度未(wèi)達到此項技術要求。間隙配合導致銷軸相對(duì)外(wài)鏈板滾動,磨斷啟齒(chǐ)銷,是(shì)造成外鏈板脫落的根本原因。輸送磨琢性強的水泥物(wù)料(liào)時,堅硬的物料微粒進入套筒與銷軸間,形成磨粒磨損,磨粒磨損是銷軸與套筒(tǒng)的主要失效形式,疲憊失效的薄弱環節(jiē)則(zé)是內外鏈板。各零件的表麵硬度是影響其耐(nài)磨性的主要因(yīn)素,既要保(bǎo)證耐磨,又要兼顧耐疲憊,必需做到套筒、銷軸和滾子三個零件(jiàn)表麵硬度的匹配。輸送鏈銷(xiāo)軸表麵硬度嚴峻不足,耐磨性差短期內大量磨損,致使鏈條節距改變,加大(dà)運行衝擊振動,惡化鏈傳動工況,是產生斷鏈事故的重要(yào)原因。傳動機構減速機高速(sù)齒軸多次斷裂,主要是輸送鏈傳動工況惡化引起的異常振動(dòng)和尖峰負荷所致。從齒軸斷麵看是疲憊斷裂,檢測結果也表明傳念頭構本身並不存在製造缺陷和安裝不足。
解決方法:提(tí)升機更換新鏈條,對新鏈條的製作,我們作(zuò)了如下技術改進(jìn)和要求:優化結構,強化加工工藝,保證零件的加工裝配精度。采用削邊(biān)銷軸和削邊套筒結構,銷軸與外鏈(liàn)板、套筒(tǒng)與內鏈板的裝配均采用過(guò)盈量較大的緊配合,解決了銷軸與外鏈板(bǎn)的相對滾動題目。優化選材和熱處理工藝,進步(bù)耐磨和抗疲憊機能。套(tào)筒:材質40Cr,淬火處理HRC50~54;銷軸:材(cái)質20CrMnMo,滲碳淬火HRC58~62,滲(shèn)層深度1.5~2mm;滾子(zǐ):材質40Cr,淬火處理HRC48~52;內外鏈板:材質65Mn,采用衝孔,正火(HB280~320)和擠(jǐ)孔工藝(yì)。
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